YUY-SK17数控车床电气控制与维修实训台|数控机床实训设备实训台
设备基本配置
1、实训台配有：四工位电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、CK6432型车床1台及X、Z限位开关和机床零点、润滑系统1套等。

YUY-SK17数控车床电气控制与维修实训台

产品组成部分
YUY-SK17数控车床电气控制与维修实训台是由FANUC0IMATE-TD数控系统，机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程、接线等组成。
产品的特点：
☆尽其所能将所配数控系统的精髓，用直观的方法展示给用户，使用户能大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。
☆方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练，使其留下深刻的印象。
☆涉及内容丰富；数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…

实训台配有：自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、实物车床1台及限位开关和机床零点等。
二、技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境：温度-10～40℃
4、整机容量：≤3kVA；
5、实验台尺寸：
（1）：实训屏规格：长×宽×高（mm）=1370mm×750mm×1850mm；
6、实物数控车床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由变频器驱动实现无级调速控制。
7、YUY-CK0625型实物小车床主要参数：
1)床身大回转直径：250mm；
2)大切削直径：60mm；
3)X/Z轴行程：140mm/380mm；
4)X轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格1605；
5)Z轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格2004；
6)主电机功率：0.75kW；
7)主轴转速范围：50～2500rpm；
8)主轴卡盘：φ125；
9)主轴通孔直径：18mm；
10)主轴孔锥度：莫氏3号；
11)拖板快速移动速度：3000mm/min；
12)大切削进给速度：2000mm/min；
13)定位精度：0.02mm；
14)重复定位精度：±0.012mm；
15)电动刀架：立式四工位；
16)刀杆截面尺寸：10mm×10mm；
17)尾架套筒锥度莫氏2号
18)尾座套筒行程：60mm；
19)机床重量：300kg；
20)数控系统分辨率：0.001mm
四、实习项目
实验1数控车床维修实训装置电源控制
实验2FANUC0i数控系统的操作、接口实验
实验3主轴调速实验（系统控制）
实验4变频主轴参数优化实验
实验5变频主轴多段速控制实验
实验6四工位电动刀架控制实验
实验7X轴伺服电机驱动控制实验
实验8Z轴伺服电机驱动控制实验
实验9正负超程限位、零点实验
实验10手轮（手摇脉冲发生器）实验
实验11车床数控系统控制加工实验
实验12数控车床系统通讯实验
实验13数控车床PMC编程与连接实验
实验14数控车床电气综合安装
实验15PMC用户程序的设计
实验16PMC用户程序的调试
实验17数控车床NC参数调试（－）
实验18数控车床NC参数调试(二)
实验19数控车床丝杆反向间隙补偿实验
实验20数控车床丝杆螺距补偿实验
实验21数控车床故障设置与排除实验
*五、人员培训

*六、配置清单